隨著環保法的嚴(yan)格實施，很(hen)多高COD廢(fei)水處理逐(zhu)漸出現(xian)需求遞增趨(qu)勢，特別是厭(yan)氧(yang)系統的需求也在與日俱增，那(nei)到底(di)國產(chan)厭(yan)氧(yang)系統和進(jin)口厭(yan)氧(yang)系統有什么差異，作為(wei)一家有名的水處理公司，下面依斯倍環保專家為(wei)您分析(xi)。 

厭(yan)(yan)(yan)氧(yang)工藝(yi)包括(kuo)進厭(yan)(yan)(yan)氧(yang)前(qian)的預酸化池(chi)、循環池(chi)（配(pei)水池(chi)），以(yi)及(ji)厭(yan)(yan)(yan)氧(yang)出水后的設備(bei)或池(chi)體，同時也包括(kuo)系統調試。 

1.厭氧系統設計 

（1）預酸化池 

設計和運行厭氧的朋(peng)友都知道(dao),厭(yan)氧反應分(fen)為四(si)個階段(duan),這四個(ge)階(jie)段相(xiang)輔相(xiang)成，關系(xi)密切。 

若(ruo)水(shui)解酸化(hua)不充(chong)分，就會導(dao)致厭氧的去除效率低(di)，運行(xing)成本高； 

若是水解酸化過度(du)（即調節池和預酸化池池容(rong)過大），就會影響厭氧污泥的(de)顆(ke)粒(li)度(du)，難以通過銷售顆(ke)粒(li)污泥獲取收益；而且(qie)會導(dao)致土建工程投(tou)資變(bian)大，少則(ze)幾(ji)十(shi)萬，多(duo)則(ze)上百萬。 

外(wai)資企業(ye)設(she)計時(shi)(shi)，通(tong)常是(shi)根(gen)據該行業(ye)廢(fei)水水質特點以(yi)及生產工藝，結合他們在國(guo)外(wai)項(xiang)目(mu)中積累的經驗，設(she)計停留時(shi)(shi)間(jian)，同時(shi)(shi)調整水解和酸化比(bi)(bi)例(li)。由于外(wai)資企業(ye)基礎研(yan)究(jiu)比(bi)(bi)較扎實，而且項(xiang)目(mu)經驗也豐富一些，所以(yi)，他們設(she)計的池(chi)容、池(chi)體結構也更合理。 

（2）循環池(chi)(chi)（配水池(chi)(chi)） 

進(jin)口品牌厭氧(yang)反應器上升流速通常比較(jiao)高(gao)，一般在(zai)4~8m/h，為(wei)了保證上(shang)(shang)升流速，外資(zi)企(qi)業通常將(jiang)厭氧(yang)出(chu)水回(hui)流至循(xun)環(huan)池(chi)來提高上(shang)(shang)升流速，厭氧(yang)反(fan)應器的(de)(de)負荷是通過預酸化池(chi)進循(xun)環(huan)池(chi)的(de)(de)負荷（水量*COD濃度）控制(zhi)的(de)。 

國內(nei)企業在設計(ji)時，會將厭氧出水（或者(zhe)二沉出水）打(da)回循環池，通過(guo)測試(shi)循環池水的COD濃(nong)度，調整厭氧反應器的(de)處(chu)理負荷，從而(er)運(yun)行管理工作量較大。（也(ye)有一些國內的(de)廠(chang)家(jia)不設(she)置(zhi)循環池，厭氧的(de)循環水(shui)通過泵直接泵送入反應器的(de)底部。） 

（3）厭氧反應器的(de)容積(ji) 

進口(kou)品牌(pai)厭氧反應器的(de)容(rong)積負荷通常比國產設備要高(gao)一些，進口(kou)品牌(pai)可以達到15~24kgCOD/m3/d，國產品牌(pai)的容(rong)積負荷大(da)約為8~18kgCOD/m3/d（與行業水質(zhi)有關）。 

設備結構和工(gong)藝(yi)控制（如上升流速(su)等）的(de)差異都可(ke)以(yi)(yi)直接影響厭氧(yang)反應(ying)器的(de)處理能力，若(ruo)容積負(fu)荷大一倍，厭氧(yang)反應(ying)器的(de)容積就可(ke)以(yi)(yi)減(jian)少一半，厭氧(yang)反應(ying)器的(de)投資也可(ke)以(yi)(yi)大幅減(jian)少。 

（4）厭氧出(chu)水后的(de)設備和(he)構筑物 

進口品牌的厭氧反應器在結構設(she)計和工藝控(kong)制方面做得好(hao)，污泥流失(shi)的概率比較(jiao)小，其厭氧出水可以直接去曝氣池； 

而國內品牌的某些(xie)厭(yan)(yan)氧反應器容(rong)易出現污泥流(liu)失的問(wen)題，會在厭(yan)(yan)氧后(hou)面(mian)加裝一個曲(qu)面(mian)篩網或沉淀池，用(yong)于截留厭(yan)(yan)氧污泥。 

2.厭氧系(xi)統調試 

厭氧系統穩定(ding)運行的(de)參(can)數大家都(dou)比較(jiao)熟(shu)悉，參(can)見下(xia)圖： 

由(you)于(yu)外資(zi)企業技術過關，經驗豐富(fu)，一(yi)般2~4周即(ji)可完成新建厭氧反應(ying)器的調試，而一(yi)些(xie)國產品牌厭氧反應(ying)器，因(yin)為(wei)系(xi)統(tong)設計不(bu)合理，解決異常問(wen)題的經驗比較(jiao)少，初(chu)次啟動調試往(wang)往(wang)需(xu)要3-6個月(yue)。 

有這(zhe)樣一個案例，某啤酒廠厭氧反應器運行的不太好，每(mei)年都(dou)要補(bu)充1~2次厭氧(yang)污(wu)泥，運(yun)行(xing)(xing)(xing)成本比較高。設備廠家服務時，總找不(bu)(bu)到(dao)問題的(de)根源(yuan)，就說：“細菌的(de)事情(qing)誰也說不(bu)(bu)清楚”。后來，某(mou)外資企(qi)業的(de)工程師負責該啤酒廠再次啟動調(diao)試，很快就找到(dao)問題的(de)根源(yuan)—洗瓶廢水中含有的(de)殺菌劑對厭氧(yang)污(wu)泥活(huo)性造成影響，導(dao)致厭氧(yang)顆(ke)(ke)粒污(wu)泥死亡。找到(dao)問題后，迅速采(cai)取了(le)(le)相應的(de)調(diao)整措施，徹底解決了(le)(le)這個(ge)問題。以后運(yun)行(xing)(xing)(xing)時，該污(wu)水站不(bu)(bu)再需(xu)要每年采(cai)購(gou)顆(ke)(ke)粒污(wu)泥了(le)(le)，大大降低(di)了(le)(le)企(qi)業的(de)運(yun)行(xing)(xing)(xing)成本。

通過對比，我們可以發現，進口品牌厭氧反應器在結構、生產制造工藝，以及技術能力方面，還是略優于國產品牌。我們也希望國內的一些環保公司能夠真正重視基礎技術的研究，使企業的污水運行更穩定，運行成本更低。同時，我們也相信，國內的環保公司會越來越成熟，設備制造的技術很快就能趕上并超越國外環保企業。

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【文章來源：有名的水處理公司介紹(shao)進口與國產(chan)厭氧系統差異 tiketdummy.com】