乳化液使用壽(shou)命短，如不妥善管理，就會變(bian)質(zhi)發臭，為了保證乳化液的(de)質(zhi)量及延長的(de)使用壽(shou)命，乳化液應(ying)(ying)隨用隨配，不宜久藏。乳化液應(ying)(ying)置放在(zai)室(shi)內或有擋(dang)陽的(de)地方，溫度應(ying)(ying)保持在(zai)2℃～27℃，貯液箱上要加(jia)蓋，以防灰(hui)塵(chen)等雜質落入，影響使(shi)用質量(liang)。　

配(pei)制乳(ru)(ru)化(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)(ye)時應(ying)(ying)先將(jiang)水(shui)(shui)放在配(pei)制桶內(nei)，再(zai)根據(ju)濃度(du)要求(qiu)將(jiang)乳(ru)(ru)化(hua)(hua)(hua)(hua)油慢慢注入水(shui)(shui)中(zhong)，一邊注入，一邊攪(jiao)拌(ban)，使(shi)其形成均勻的(de)乳(ru)(ru)化(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)(ye)。水(shui)(shui)溫不應(ying)(ying)過低(di)，否則容易產生結塊現象。應(ying)(ying)注意(yi)的(de)是，目前(qian)不少操作者在配(pei)制乳(ru)(ru)化(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)(ye)時，都(dou)是先用(yong)桶到倉庫內(nei)領取乳(ru)(ru)化(hua)(hua)(hua)(hua)油，然后直(zhi)接放水(shui)(shui)稀釋，這樣(yang)不易使(shi)乳(ru)(ru)化(hua)(hua)(hua)(hua)油在水(shui)(shui)中(zhong)攪(jiao)拌(ban)均勻，難以保證(zheng)質(zhi)量。配(pei)制乳(ru)(ru)化(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)(ye)時還(huan)應(ying)(ying)注意(yi)水(shui)(shui)質(zhi)硬度(du)，水(shui)(shui)的(de)硬度(du)通(tong)常(chang)用(yong)每升中(zhong)所含硬度(du)礦物質(zhi)碳酸鈣的(de)mg數表(biao)示(shi)，即用ppm表示，水的硬度應在100~200ppm之間。硬度過大的水不(bu)但會影響乳化液的穩定(ding)性(xing)和防銹性(xing)，并會加快細菌的繁殖，見表1。為此，需進(jin)行軟化處理(li)。如可加(jia)入洗滌蘇打(da)NaCO3．10H2O或采用(yong)蒸餾水(shui)。國外常用(yong)凈水(shui)來配制(zhi)乳(ru)化液(ye)。凈水(shui)實際上是(shi)去(qu)離子水(shui)。用(yong)去(qu)離子水(shui)配制(zhi)的乳(ru)化液(ye)，在使(shi)用(yong)中沒有殘留物(wu)，不腐蝕機床和工件，而且(qie)乳(ru)化液(ye)不易變質，使(shi)用(yong)壽命長(chang)。但價格較貴，主要(yao)用(yong)于(yu)精密加工等有特殊要(yao)求的場合。 

乳(ru)化液(ye)(ye)應(ying)注意日(ri)常(chang)的維護與管理(li)，要(yao)(yao)(yao)定期對(dui)水質、系(xi)統(tong)(tong)清(qing)潔度(du)和系(xi)統(tong)(tong)液(ye)(ye)量進行檢測(ce)。系(xi)統(tong)(tong)清(qing)潔度(du)對(dui)乳(ru)化液(ye)(ye)性(xing)能穩定十分(fen)重要(yao)(yao)(yao)，系(xi)統(tong)(tong)清(qing)潔主要(yao)(yao)(yao)是除油污。由于(yu)在生產過程(cheng)中(zhong)會(hui)帶走部分(fen)乳(ru)化液(ye)(ye)，所以每天要(yao)(yao)(yao)及時(shi)補充新液(ye)(ye)，使(shi)系(xi)統(tong)(tong)總(zong)液(ye)(ye)量不(bu)變(bian)。補液(ye)(ye)時(shi)，應(ying)注意倒(dao)入液(ye)(ye)槽的位置要(yao)(yao)(yao)低、速(su)度(du)要(yao)(yao)(yao)慢。必須指出，乳(ru)化液(ye)(ye)要(yao)(yao)(yao)經常(chang)不(bu)斷(duan)地循(xun)環使(shi)用，停機較長時(shi)間不(bu)工(gong)作(zuo)的乳(ru)化液(ye)(ye)，仍需定時(shi)進行循(xun)環(至(zhi)少應隔(ge)3～4天(tian)，開(kai)動液壓(ya)泵一次)、攪拌或(huo)通入空(kong)氣(qi)；或(huo)加(jia)(jia)殺菌(jun)劑、補充添加(jia)(jia)劑等，以防(fang)止乳化液中厭氧(yang)菌(jun)大(da)量繁(fan)殖，導致乳化液變質(zhi)。

工作的(de)乳化液還要定期檢測和(he)(he)調整(zheng)它(ta)的(de)濃度(du)和(he)(he)PH值。乳(ru)化液的濃度(du)通常為5%～15%。濃(nong)(nong)度(du)(du)過高(gao)泡沫(mo)多(duo)，成本(ben)也高(gao)，刺激皮膚，冷卻性差；濃(nong)(nong)度(du)(du)過低，則防銹(xiu)性、抑制(zhi)細菌(jun)能力(li)和(he)潤(run)滑(hua)性都變差。導致濃(nong)(nong)度(du)(du)下降的原因(yin)很多(duo)，如水(shui)質的硬度(du)(du)高(gao)、乳(ru)(ru)脂和(he)油(you)脂析(xi)出、細菌(jun)污(wu)染、乳(ru)(ru)化劑消耗、乳(ru)(ru)化液(ye)不(bu)穩定等，視情況須及時加(jia)以調整。乳(ru)(ru)化液(ye)的PH值應呈中性或(huo)略帶鹼性，即(ji)PH值應為7～9。當PH值小于6時(shi)，乳化液就不穩(wen)定，會起腐蝕作用。如果PH值下降，可加(jia)一些NaOH或蘇打，但不能(neng)加得太(tai)多。如果(guo)PH值上(shang)升(sheng)，則應添加一些(xie)新配制的乳化液。研究表明，當(dang)PH值(zhi)由12～14下降到8～9時(shi)(shi)，此時(shi)(shi)乳化液中細菌繁殖(zhi)極快，應加入(ru)殺菌劑(ji)(如亞(ya)甲(jia)二(er)氯(lv)化酚、乙二(er)胺(an)四酯酸EDTA等(deng))。殺(sha)菌(jun)劑(ji)用于乳化液(ye)中，僅起一種(zhong)沖擊性殺(sha)菌(jun)作(zuo)用，所以(yi)要定期(qi)反覆使用，大約一個月(yue)左右加(jia)一次。但經常使用同一種(zhong)殺(sha)菌(jun)劑(ji)，亦(yi)會(hui)造(zao)成細菌(jun)的抗藥性。 

為了延長乳化(hua)液的(de)使用壽(shou)命(ming)，還(huan)可采用集(ji)中供(gong)液的(de)方法。所(suo)謂集(ji)中供(gong)液就是將(jiang)多臺濕式(shi)加工的(de)、使用相同(tong)的(de)切削方式(shi)和材料(liao)的(de)，每臺機(ji)床上各(ge)自獨(du)立的(de)乳化(hua)液供(gong)給裝置，合并為一個(ge)供(gong)給系統.

集中供(gong)液(ye)由于(yu)采用了(le)大(da)循(xun)環、大(da)流量、大(da)行程液(ye)體(ti)回流，所以乳化液(ye)的(de)熱量散發快，供(gong)液(ye)系統溫(wen)度低，并(bing)且(qie)在周末和節(jie)假日等停(ting)工期間(jian)還(huan)設有(you)內循(xun)環，使(shi)大(da)流量的(de)乳化液(ye)能(neng)(neng)不間(jian)斷地流動，有(you)效(xiao)地抑制了(le)細菌的(de)生長，同時也易于(yu)對乳化液(ye)的(de)性能(neng)(neng)指標(如PH值、濃(nong)度以及泡沫等)實現(xian)自(zi)動控(kong)制，確保(bao)(bao)乳化液的(de)(de)質量(liang)。此外，集(ji)中(zhong)供液也便(bian)于污液的(de)(de)集(ji)中(zhong)凈化處理，保(bao)(bao)護生態環境。實踐證明(ming)，乳化液只(zhi)要(yao)正確供給(gei)、配制、存放、保(bao)(bao)管和(he)殺(sha)菌，它的(de)(de)使用壽命(ming)即可(ke)大大延長

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