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污水處理技術中的SBR工藝應用

文章出處:工業(yè)廢水處理網(wǎng)責任編輯:seven作者:seven人氣:-發(fā)表時間:2018-03-25 00:00:00【

污水處理技術中的SBR工藝應用

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SBR是現(xiàn)行的活性污泥法的一個變型,它的反應機制以及污染物質(zhì)的去除機制和傳統(tǒng)活性污泥基本相同,僅運行操作不一樣。不易產(chǎn)生污泥膨脹,特別是在污水進人生化處理裝置期間。

SBR工藝的操作模式由進水、反應、沉淀、出水和待機等5個基本過程組成。從污水流入開始到待機時間結束算做一個周期。在一個周期內(nèi),一切過程都在一個設有曝氣或攪拌裝置的反應池內(nèi)依次進行,這種操作周期周而復始反復進行,以達到不斷進行污水處理的目的。因此不需要傳統(tǒng)活性污泥法中必需設置的沉淀池、回流污泥泵等裝置。

進水工序:進水工序是反應池接納污水的過程。在污水流入開始之前是前個周期的排水或待機狀態(tài),因此反應池內(nèi)剩有高濃度的活性污泥混合液。這相當于傳統(tǒng)活性污泥法中污泥回流的作用,此時反應池內(nèi)的水位最低。在進水時間內(nèi)或者說在到達最高水位之前,反應池的排水系統(tǒng)一直處于關閉狀態(tài)。

在曝氣-好氧的情況下,有機物幾乎在進水過程中被氧化掉,該過程可稱為非限制曝氣過程。相反,攪拌-厭氧則抑制好氧反應,此過程為限制曝氣過程。靜置則采用靜止的方法。不管采用哪種形式,都是根據(jù)工藝要求和廢水的性質(zhì)作為整體的處理目標來決定的,SBR法最大的特點。傳統(tǒng)活性污泥法中由于各構筑物和水泵的大小規(guī)格已定,改變反應時間和反應條件是非常困難的。

反應工序:當廢水注入達到預定容積后,進行曝氣或攪拌,以達到反應目的(去除BOD、硝化、脫氮除磷)。例如為達到脫氮的目的,通過好氧反應(曝氣)進行氧化、硝化,然后通過厭氧反應(攪拌)而脫氮。為保證沉淀工序的效果,在反應工序后期,進入沉淀工序之前需進行短暫的微量曝氣,去除附著在污泥上的氮氣。在反應工序的后期還可進行排泥。

沉淀工序:本工序?qū)趥鹘y(tǒng)活性污泥法中的二次沉淀池。停止曝氣和攪拌,活性污泥微粒進行重力沉淀和上清液分離。

排水工序:排出活性污泥沉淀后的上清液,作為處理后的出水,一直排放到最低水位。反應池底部沉降的活性污泥大部分作為下個處理周期的回流污泥使用。

待機工序:沉淀之后到下個周期開始的期間稱為待機工序。根據(jù)需要可進行攪拌或者曝氣。在厭氧條件下采用攪拌不僅省能量,同時對保持污泥的活性也是有利的。

SBR工藝所采用產(chǎn)品:微孔曝氣頭  

膜片式微孔曝氣頭是80年代研制的最新型曝氣裝置,該裝置曝氣氣泡直徑小,氣液界面直徑小,氣液界面積大,氣泡擴散均勻,不會產(chǎn)生孔眼堵塞,耐腐蝕性強。應用于城市污水和大型工廠新建擴建和老曝氣池改造,且曝氣池可間歇運行。

污水處理技術中的SBR工藝應用 

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