在有些污水處理工程中常常會遇到水泥水化熱和變形和溫度差的問題,那么這些問題如果不處理好,會大大地影響施工的品質,造成最終項目無法穩(wěn)定運營,那么如何可以規(guī)避它呢?依斯倍環(huán)保作為一家在業(yè)界多年的水處理專家,做過多個知名項目案例,包括像寶鋼、中石油、福萊特等,環(huán)保水平是客戶的不二選擇,那么下面我們就如何降低污水處理工程中水泥水化熱和變形和溫度差給大家簡單介紹下。
1、選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土,如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復合水泥等。
2、充分利用混凝土的后期強度,減少每立方米混凝土中水泥用量。根據試驗每增減10kg水泥,其水化熱將使混凝土的溫度相應升降1℃。
3、使用粗骨料,盡量選用粒徑較大、級配良好的粗細骨料;控制砂石含泥量;摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應的減水劑、緩凝劑,改善和易性、降低水灰比,以達到減少水泥用量、降低水化熱的目的。
4、在基礎內部預埋冷卻水管,通入循環(huán)冷卻水,強制降低混凝土水化熱溫度。
5、在厚大無筋或少筋的大體積混凝土中,摻加總量不超過20%的大石塊,減少混凝土的用量,以達到節(jié)省水泥和降低水化熱的目的。
6、在拌合混凝土時,還可摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥,使混凝土得到補償收縮,減少混凝土的溫度應力。
7、改善配筋。為了保證每個澆筑層上下均有溫度筋,可建議設計人員將分布筋做適當調整。溫度筋宜分布細密,一般用φ8鋼筋,雙向配筋,間距15cm。這樣可以增強抵抗溫度應力的能力。上層鋼筋的綁扎,應在澆筑完下層混凝土之后進行。
8、設置后澆縫。當大體積混凝土平面尺寸過大時,可以適當設置后澆縫,以減小外應力和溫度應力;同時也有利于散熱,降低混凝土的內部溫度。
降低混凝土溫度差
1.選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土,盡量避開炎熱天氣澆筑混凝土。夏季可采用低溫水或冰水攪拌混凝土,可對骨料噴冷水霧或冷氣進行預冷,或對骨料進行覆蓋或設置遮陽裝置避免日光直曬,運輸工具如具備條件也應搭設避陽設施,以降低混凝土拌合物的入模溫度。
2.摻加相應的緩凝型減水劑,如木質素磺酸鈣等。
3.在混凝土入模時,采取措施改善和加強模內的通風,加速模內熱量的散發(fā)。
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