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淺析污水處理生產車間中HDPE防滲膜的焊接準備及要點

文章(zhang)出處:工業廢(fei)水處理網責任編(bian)輯:seven作(zuo)者(zhe):seven人氣:-發表時間:2017-05-06 00:00:00【

淺析污水處理生產車間中HDPE防滲膜的焊接準備及要點

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HDPE防(fang)滲膜焊接主要有兩方法:雙軌(gui)熱熔(rong)焊接和單(dan)軌(gui)擠(ji)出焊接。防(fang)滲膜的焊接以雙軌(gui)熱熔(rong)焊接為主,在不(bu)易使用雙軌(gui)焊接的邊角(jiao)處(chu)、防(fang)滲膜的修補等應使用單(dan)軌(gui)擠(ji)出焊接。

 

1.HDPE防滲膜(mo)焊接準(zhun)備(bei)工(gong)作:

1HDPE防滲膜(mo)焊接(jie)前(qian)必須將膜(mo)表(biao)面的(de)油脂、濕氣(qi)、灰塵、污物碎片(pian)及(ji)其妨礙焊接(jie)和影響(xiang)施工(gong)質(zhi)量的(de)雜質(zhi)清理(li)干凈。

2HDPE防滲膜(mo)焊接(jie)處需要(yao)打磨(mo)時(shi),其寬度應和焊縫(feng)寬度一(yi)致(zhi),打磨(mo)后(hou)的表面必須保持清潔,遇有(you)污物時(shi),要(yao)用(yong)干凈(jing)的棉(mian)紗擦(ca)拭后(hou)再焊,必要(yao)時(shi)應重新打磨(mo),切(qie)記用(yong)手擦(ca)拭。

3)每天焊接前需要進行HDPE防滲膜試驗焊接(jie)(jie),試驗焊接(jie)(jie)要求:試驗性焊接(jie)(jie)再HDPE防滲膜試樣上進(jin)行(xing)(xing)(xing),以檢驗和(he)調節焊(han)接(jie)設(she)備:焊(han)接(jie)設(she)備和(he)焊(han)接(jie)人員只有成(cheng)功完(wan)成(cheng)試驗性焊(han)接(jie)后,才能進(jin)行(xing)(xing)(xing)下一步的生(sheng)產性焊(han)接(jie),試驗性焊(han)接(jie)的頻(pin)率(lv)控制,根(gen)據環(huan)(huan)境溫(wen)度(du)變化,每天每臺不少于兩次,試驗性焊(han)接(jie)是與生(sheng)產性焊(han)接(jie)相同的表面和(he)環(huan)(huan)境條件下進(jin)行(xing)(xing)(xing)的。

 

2.HDPE防滲(shen)膜焊接的溫(wen)度、速度和壓(ya)力必(bi)須經過(guo)實驗和檢測后確定。

當(dang)環境(jing)溫度過高(gao)或(huo)者過低時應該(gai)停止焊接。

焊條必須與膜材料一致。

每一片HDPE防滲膜都必(bi)須(xu)在鋪設當天進行焊接。

焊縫處位于(yu)上層(ceng)防滲膜的邊緣應打磨成45度(du)的傾角,以提(ti)高焊縫的焊接質量。

HDPE防(fang)滲(shen)膜焊接接縫搭接長度不(bu)少于100mm,雙軌熱熔(rong)焊接(jie)搭接(jie)長(chang)度(du)和單(dan)軌擠出焊接(jie)搭接(jie)長(chang)度(du)。

焊(han)接處的(de)厚度不得少于膜(mo)厚度的(de)1.5倍。

HDPE防滲(shen)膜(mo)應避免十字搭接(jie),采用(yong)丁字交錯焊接(jie)形式,橫向焊縫間錯位應大于或(huo)等(deng)于500mm,并采用300*300mm母(mu)材修補。

褶皺(zhou)部(bu)分(fen)的邊緣(yuan),剪去裂(lie)(lie)痕的皺(zhou)紋(wen)以保(bao)證平坦重(zhong)疊。擠壓(ya)焊接(jie)裂(lie)(lie)紋(wen)或褶皺(zhou)切除部(bu)分(fen)時(shi),其重(zhong)疊應不小(xiao)于0.1m,當重疊小(xiao)于0.1m時可用橢圓或圓形補丁(ding)補上,補丁(ding)在切除的各個方向(xiang)上應擴(kuo)展大于0.2m

淺析污水處理生產車間中HDPE防滲膜的焊接準備及要點 

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