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淺析污水處理生產(chǎn)車間中HDPE防滲膜的焊接準(zhǔn)備及要點

文章出處:工業(yè)廢水處理網(wǎng)責(zé)任編輯:seven作者:seven人氣:-發(fā)表時間:2017-05-06 00:00:00【

淺析污水處理生產(chǎn)車間中HDPE防滲膜的焊接準(zhǔn)備及要點

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HDPE防滲膜焊接主要有兩方法:雙軌熱熔焊接和單軌擠出焊接。防滲膜的焊接以雙軌熱熔焊接為主,在不易使用雙軌焊接的邊角處、防滲膜的修補等應(yīng)使用單軌擠出焊接。

 

1.HDPE防滲膜焊接準(zhǔn)備工作:

1HDPE防滲膜焊接前必須將膜表面的油脂、濕氣、灰塵、污物碎片及其妨礙焊接和影響施工質(zhì)量的雜質(zhì)清理干凈。

2HDPE防滲膜焊接處需要打磨時,其寬度應(yīng)和焊縫寬度一致,打磨后的表面必須保持清潔,遇有污物時,要用干凈的棉紗擦拭后再焊,必要時應(yīng)重新打磨,切記用手擦拭。

3)每天焊接前需要進(jìn)行HDPE防滲膜試驗焊接,試驗焊接要求:試驗性焊接再HDPE防滲膜試樣上進(jìn)行,以檢驗和調(diào)節(jié)焊接設(shè)備:焊接設(shè)備和焊接人員只有成功完成試驗性焊接后,才能進(jìn)行下一步的生產(chǎn)性焊接,試驗性焊接的頻率控制,根據(jù)環(huán)境溫度變化,每天每臺不少于兩次,試驗性焊接是與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進(jìn)行的。

 

2.HDPE防滲膜焊接的溫度、速度和壓力必須經(jīng)過實驗和檢測后確定。

當(dāng)環(huán)境溫度過高或者過低時應(yīng)該停止焊接。

焊條必須與膜材料一致。

每一片HDPE防滲膜都必須在鋪設(shè)當(dāng)天進(jìn)行焊接。

焊縫處位于上層防滲膜的邊緣應(yīng)打磨成45度的傾角,以提高焊縫的焊接質(zhì)量。

HDPE防滲膜焊接接縫搭接長度不少于100mm,雙軌熱熔焊接搭接長度和單軌擠出焊接搭接長度。

焊接處的厚度不得少于膜厚度的1.5倍。

HDPE防滲膜應(yīng)避免十字搭接,采用丁字交錯焊接形式,橫向焊縫間錯位應(yīng)大于或等于500mm,并采用300*300mm母材修補。

褶皺部分的邊緣,剪去裂痕的皺紋以保證平坦重疊。擠壓焊接裂紋或褶皺切除部分時,其重疊應(yīng)不小于0.1m,當(dāng)重疊小于0.1m時可用橢圓或圓形補丁補上,補丁在切除的各個方向上應(yīng)擴展大于0.2m。

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