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荷蘭水處理專家淺談煤化工廢水零排放處理技術要點

文章出處：工業(yè)廢水處理網(wǎng)責任編輯：seven作者：seven人氣：-發(fā)表時間：2016-05-10 00:00:00【大中小】

煤化工廢水零排放處理技術要點

現(xiàn)代煤化工企業(yè)廢水按照含鹽量可分為兩類：

一是高濃度有機廢水。主要來源于煤氣化工藝廢水等,其特點是含鹽量低、污染物以COD為主;

二是含鹽廢水。主要來源于生產(chǎn)過程中煤氣洗滌廢水、循環(huán)水系統(tǒng)排水、除鹽水系統(tǒng)排水、回用系統(tǒng)濃水等,，其特點是含鹽量高。

煤化工企業(yè)要實行廢水零排放，首先要解決的就是脫鹽問題。據(jù)內(nèi)蒙古環(huán)境科學研究所、徐州水處理研究所介紹，煤化工裝置達標排放的廢水，雖然COD、氨氮等達到環(huán)保外排標準，但水里面含有NaCl、Na2SO4、CaCl2、MgSO4、MgCl2等鹽類，這些鹽類溶解度較大，一般不會沉淀，更不會蒸發(fā)，直接回用會引起設備的結(jié)垢、腐蝕和軟泥沉積等，必須進行脫鹽處理。廢水如不經(jīng)脫鹽處理，只能用于煤、灰增濕及沖洗路面或沖廁所，但是這些用途的消耗量也很有限。煤化工企業(yè)如果僅停留在這個回用層次上，也就談不上廢水零排放。但是，要進行脫鹽處理就必須上脫鹽裝置。舉例說，一個年產(chǎn)20萬噸的甲醇裝置如果再上脫鹽，至少需要再投資300萬元以上，噸水處理運行費用要達到2～3元，甚至高于一次水價格，這樣經(jīng)濟上不合算。很多企業(yè)在廢水達標后一般不愿意再上脫鹽裝置。

另外，即使對廢水采取脫鹽處理回用，也僅有60%～70%的淡水能回用，剩余30%～40%的濃水還需外排。據(jù)介紹，這是因為在脫鹽回用過程中，回用的廢水大約占廢水總量的2/3，脫除的鹽分都濃縮到剩余1/3水里。這些外排廢水中鹽分大，澆地后很容易造成土壤板結(jié)，嚴重時會使土壤鹽堿化。

煤化工廢水“零排放”處理技術主要包括煤氣化廢水的預處理、生化處理、深度處理及濃鹽水處理幾大部分。

預處理：由于煤氣化廢水中酚、氨和氟含量很高，而回收酚和氨不僅可以避免資源的浪費，而且大幅度降低了預處理后廢水的處理難度。通常情況下，煤氣化廢水的物化預處理過程有：脫酚，除氨，除氟等。

生化處理：預處理后，煤氣化廢水的COD含量仍然較高，氨氮含量為50～200mg/l，BOD5/COD范圍為0.25～0.35，因此多采用具有脫氮功能的生物組合技術。目前廣泛使用的生物脫氮工藝主要有：缺氧-好氧法(A/O工藝)、厭氧-缺氧-好氧法(A-A/O工藝)、SBR法、氧化溝、曝氣生物濾池法(BAF)等。